板式換熱器的使用當(dāng)中，我們經(jīng)常會(huì)遇到哪些問題？

板式換熱器有時(shí)候會(huì)出一些小毛病，下面來分析下它常見的引起失效的三種原因以及防范措施,如下：  

第一種：是最常見的-結(jié)垢 板式換熱器結(jié)垢會(huì)使傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)有大量的支撐觸點(diǎn)，是固體雜質(zhì)或纖維易集聚之處，容易使流體形成局部滯留而結(jié)垢。另外，介質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會(huì)析出固體形成結(jié)垢，結(jié)垢與堵塞成因不同，但影響卻是一樣的。

 板式換熱器越來越多應(yīng)用在各行各業(yè)，我們一起來了解一下用在哪些行業(yè)的那個(gè)部分？板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。

　　化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。

?板式換熱器有哪些特點(diǎn)，今天我們注意從十個(gè)方面來介紹：

一、傳熱效率高
板式換熱器板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系統(tǒng)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在極低的流速下即可產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流（湍流），擾動(dòng)流又有自凈效應(yīng)，以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。
二、阻力損失小
在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。
三、使用安全可靠
在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)生泄露，可將其排出至換熱器外部，即防止了兩種介質(zhì)相混，又起到了安全報(bào)警的作用。
四、一機(jī)多用途
選擇特定的板型和結(jié)構(gòu)，即可成為高效率的板式蒸發(fā)器、板式冷凝器、或特殊用途的熱交換器。
五、占地小，易維護(hù)
板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修，拆裝方便。
六、有利于低溫縶源的利用
由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，以及高的傳熱效率，板式換熱器兩種介質(zhì)的最小溫差可達(dá)到1℃。用它來回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际抢硐氲脑O(shè)備。
七、熱損失小
因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不需要保溫。
八、冷卻水量小
板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及兩種液體都有很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道、閥門和泵的安裝費(fèi)用。
九、經(jīng)濟(jì)性高
在相同傳熱的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，流體阻力，冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少，使得設(shè)備投資、基建投資、動(dòng)力消耗等費(fèi)用大大降低。
十、隨機(jī)應(yīng)變
由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到最適合的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨(dú)特的機(jī)能。這樣就為用戶提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或增加新機(jī)能的可能。

 板式換熱器是目前各類換熱器當(dāng)中換熱效率最高的一種換熱器，它占用空間小，安裝拆卸方便。板式換熱器應(yīng)安裝在堅(jiān)硬的水泥基礎(chǔ)地面上，地面應(yīng)設(shè)有地漏下水道。換熱器周圍應(yīng)留有足夠的空間，以便觀察和檢修。連接管路應(yīng)支撐牢固，較長管路在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留有空隙，以便冷熱伸縮。
使用前應(yīng)檢查換熱器的各個(gè)夾緊螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有將其擰緊。
在安裝管路的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排氣閥，充水時(shí)將管路內(nèi)的空氣排出。在管路的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有排放閥，可以用來排放積水。在換熱器的進(jìn)出管路上應(yīng)加裝溫度計(jì)和壓力表，以便在運(yùn)行時(shí)觀察其工況。
當(dāng)介質(zhì)是水—水換熱時(shí)，熱水一側(cè)，熱水是從換熱器的接口進(jìn)入，從下端口排出；冷水一側(cè)，冷水主要從換熱器的下端接口進(jìn)入，從上端接口排出。這樣做是為了在換熱器內(nèi)部冷熱相鄰熱流道介質(zhì)的流向相反，即“逆流”換熱，這樣可使換熱器的冷熱換流道在傳熱過程中始終保持較為均衡溫差，以利于換熱。
當(dāng)介質(zhì)是蒸汽—水換熱時(shí)，蒸汽要從換熱器的上端接口進(jìn)入，下端接口排出冷凝水，換熱器的熱側(cè)要單流程組裝，在冷凝水出口上不要加裝疏水器，以便讓冷凝水自由排出。（很多用戶在冷凝水出口加裝疏水器后冷凝水不能順利排出而造成被加熱水溫度過低的現(xiàn)象）。當(dāng)排出冷凝水中冒出較多的蒸氣時(shí)，可調(diào)節(jié)換熱器的蒸汽進(jìn)口的閥門，減少蒸汽量的供給。排出的冷凝水屬于潔凈水，應(yīng)返回鍋爐利用。冷水一側(cè)要從下端進(jìn)入，上端排出。
用戶訂貨須知
用戶在訂貨時(shí)，如不能直接提供所購買板式換熱的型號(hào)及換熱面積，則應(yīng)向生產(chǎn)廠家提供如下有關(guān)參數(shù)：
采暖面積、熱負(fù)荷、介質(zhì)名稱、換熱量、流量。冷熱介質(zhì)進(jìn)出口溫度、壓力等參數(shù)，特殊介質(zhì)還需要提供密度、比熱容、粘度導(dǎo)熱系參數(shù)等參數(shù)，我們可以幫您計(jì)算選型，確定適合于您所用的換熱器。
板式換熱器的特點(diǎn) 
a.傳熱系數(shù)高 由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。
b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.
c.占地面積小 板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
f. 價(jià)格低 采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。
g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。
h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。  
i.熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。
k. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
l. 不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
m. 工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。
n.易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。
板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。
  板式換熱器的主要部件由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，它上面開有4個(gè)流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽，密封槽內(nèi)占有密封腳墊。換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊，兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)腔換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時(shí)相反，接觸點(diǎn)彼此相互支撐，人字形波紋和這些支撐點(diǎn)使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動(dòng)時(shí)充分形成湍流，這是板式換熱器具有很高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄，導(dǎo)熱熱阻較小，板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動(dòng)分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。

 今天在板式換熱器 www.afzae.cn發(fā)愁想辦法的時(shí)候看到了這樣的“京東“刷單門”升級(jí)：背后最大刷單團(tuán)隊(duì)曝光”這樣的標(biāo)題，讓我們這些實(shí)干的產(chǎn)品怎么作起來了，一直認(rèn)為酒香不港子深，現(xiàn)在想想不是這樣的，有人會(huì)把您的港堵的水泄不通，讓你連氣息都出不去。南京維克斯換熱設(shè)備有限公司的板式換熱器一直在行業(yè)領(lǐng)先，這幾年來受到網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，讓大家不敢相信自己的用過和產(chǎn)品。也造成了現(xiàn)在大量的資源的浪費(fèi)，一味的比較價(jià)格，產(chǎn)品的也質(zhì)量也大大折扣。南京維克斯換熱設(shè)備有限公司絕不對(duì)因?yàn)閮r(jià)格而降低產(chǎn)品的質(zhì)量的。也同事希望大家慎重。

       如何讓板式換熱器更好應(yīng)用一直是南京維克斯換熱設(shè)備有限公司思考的問題。南京維克斯換熱設(shè)備有限公司密切跟蹤國際先進(jìn)熱交換及其控制技術(shù)，以具有優(yōu)良性能硬件的換熱器，并結(jié)合國際知名熱工及電工廠家產(chǎn)品，如Spiraxsarco、ABB、Grundfos、Wilo、Siemens、Danfoss等設(shè)備，為客戶提供換熱設(shè)備從選型、工程設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試到售后服務(wù)為一體的全方位服務(wù)。公司根據(jù)多年積累的換熱系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合先進(jìn)的控制與通訊技術(shù)開發(fā)，以其高集成度、高可靠性、超低能耗、超小體積、超強(qiáng)軟件和通訊等功能，特殊地為多方面的客戶成功地提供了許多全智能機(jī)電一體化換熱系統(tǒng)服務(wù)，并得到廣大客戶的一致認(rèn)同和好評(píng)。
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最近最多“世界那么大，我想去看看”，你有沒有發(fā)現(xiàn)板式換熱器廠家哪么多，你也想去看看？南京維克斯換熱設(shè)備有限公司的板式換熱器不怕看不怕瞧。都是一比一的好產(chǎn)品，好服務(wù)。經(jīng)得起考驗(yàn)，經(jīng)得使用。

板式換熱器有哪些不足

1、供熱溫度不能滿足要求
　　主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
　　泰勒板式換熱器主要由不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。可耐各種腐蝕介質(zhì)。傳熱效率高,冷熱介質(zhì)通過相鄰板片流經(jīng)各自通道進(jìn)行換熱。由于板片上有人字形波紋,介質(zhì)流動(dòng)形成湍流, 因此獲得較高的換熱效率。高效節(jié)能,傳熱系數(shù)高。
2、串液
　　主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
3、 壓降大
　　介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
4、外漏
　　主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

 怎么提高不銹鋼板式換熱器傳熱功效的

1、選用熱導(dǎo)率高的板片
    板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14．4 W/(m·K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用最多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。
 2、減小板片厚度
    板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國產(chǎn)可拆式板式換熱器最大承壓能力已達(dá)到了2.5 MPa。板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm，對(duì)稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600W/(m ·K)，非對(duì)稱型約增加500 W/(m ·K)¨ 。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
 3、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
    由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)最大，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

 板式換熱器越來越多的廠家在銷售，我們?cè)?如何選擇呢？

其實(shí)也沒有什么難？主要是看產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)？

質(zhì)量好，服務(wù)好

南京維克斯換熱設(shè)備有限公司 是專業(yè)生產(chǎn)的板式換熱器，有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。 咨詢電話025-86535028/13705150429